Valetun venytyskalvon paksuus valitaan tyypillisesti pakatun tavaran painon, kuljetusympäristön ja aiotun käyttötavan perusteella. Valutuotantoprosessin ansiosta kalvo säilyttää korkean paksuuden ja varmistaa vakaan venytyskyvyn ja tehokkaan pakkaustuloksen käytön aikana.
Valettujen venytyskalvojen yleisiä paksuusvaatimuksia ovat 12 μm, 15 μm, 17 μm, 20 μm, 23 μm, 25 μm ja 30 μm. Kalvot, joiden koko on 12 μm–17 μm, katsotaan ohuemmiksi; ne ovat kevyitä ja materiaalitehokkaita, joten ne sopivat laatikoiden, kevyiden tuotteiden pakkaamiseen ja yleiseen varastosäilytykseen. 20 μm–23 μm alue on laajalti käytössä markkinoilla, ja se tarjoaa tasapainon venytyskyvyn ja suojakyvyn välillä, mikä tekee siitä sopivan useimpien lavatavaroiden pakkaamiseen.
Raskaille kuormille, pitkien{0}}etäisyyksien kuljetuksiin tai tavaroille, joissa on terävät reunat tai kulmat, valitaan tavallisesti paksummat valettu venytyskalvot-, joiden koko vaihtelee välillä 25 μm - 30 μm tai jopa enemmän-. Nämä kalvot tarjoavat erinomaisen puhkaisun kestävyyden ja kuormituksen-kestävyyden, mikä parantaa pakkauksen vakautta ja vähentää kuljetuksen aikana tapahtuvan törmäyksen tai kitkan aiheuttaman kalvovaurion riskiä.
Valettua venytyskalvoa ostettaessa laatua ei pidä arvioida pelkästään paksuuden perusteella; Myös muut tekijät, kuten raaka-aineet, venytyssuhde, itse{0}}tarttuvuus ja repeytymiskestävyys, on otettava huomioon. Laadukkaat-valetut stretchkalvot voivat tuottaa erinomaisia pakkaustuloksia jopa pienemmillä paksuuksilla-optimoitujen formulaatioiden ja tuotantoprosessien ansiosta-, mikä vähentää materiaalin kulutusta ja parantaa pakkaustehokkuutta.